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您知道细石混凝土泵的操作步骤吗?

 您知道细石混凝土泵的操作步骤吗?

 1.在开始泵送之前,首先泵送清水。同时,检查管夹处的密封是否完好,确保没有渗水,然后泵送管道润滑剂。管道润滑后,可以进行混凝土泵送。如果发生堵塞,建议拆除堵塞前的管道,取出管道内的脱水块,然后连接管道重新启动泵送。

  2.启动或停止泵送时,请通过细石泵前端的软管与操作员联系。 施工人员不得站在管道出口处,以防止混凝土喷射造成意外伤害。 当细石泵设备运行时,不要进入料斗和洗涤室。 为了固定细石泵的输送管,不要弯曲输送软管以避免爆炸。 输送软管的末端固定在建​​筑物的角落,以避免软管或混凝土喷雾的摇动,从而导致操作员跌落和受伤。

  3,坍落度波动不能太大,应在80至230mm的范围内。 当坍落度太低时,不允许向料斗中加水搅拌,而是加入水泥砂浆。

  4.当堵塞的管道再次泵送时,施工人员不应靠近软管,以防止软管撞击混凝土喷射器并伤害人员。

  5.在泵送过程中,确保料斗中的混凝土位置始终高于搅拌轴。 在排空或不允许任何材料时不允许抽水。 如果泵送间隔很长并且需要暂停泵送,建议每15至30分钟泵一次,正负泵每次有1至2个冲程,以防止混凝土在输送管中冷凝。

  1.在细石泵的泵送过程中,如果泵送压力突然增加,伴随着输送管道的振动现象,建议将泵倒转2至3次,然后再泵送正泵,或使用 用于敲击锥形管并弯曲的工具。 如果管子处于易于堵塞的位置,如果管子的状况没有改善,则应暂停泵送过程。

  2.抽水时,不要清空料斗中的所有混凝土,以防止剩余的混凝土残渣飞出并伤害人。 料斗顶部的格栅不得堆放细石混凝土。 应严格控制饲料流量,及时清除大尺寸骨料和其他异物。 如果发现料斗的混凝土被分离,则应暂停泵送,然后泵送直至混合均匀。 如果发现骨料的分离严重,则去除一些骨料并重新加入砂浆进行搅拌。

  3.在泵送过程中,当液压油升至55度时,应使用水冷或空气冷却。 如果油温升至80℃,应停止检查。

  4.当细石泵的搅拌轴卡住时,需要暂停泵送并在泵送前排除故障。

  5.当泵送混凝土中断并再次泵送时,应首先进行反向泵,使分配阀中的混凝土被吸回到料斗中。

  6.当泵送操作暂停时,应及时插入插板,以防止混凝土向后流动。

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