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正确将润滑油加到地泵是日常使用中非常重要的部分

 及时正确地将润滑油添加到地泵中是日常使用中非常重要的部分。 它可以有效减少日常工作对设备造成的损害,同时大限度地减少故障发生的可能性,有效延长细石混凝土设备的使用寿命。 如何正确添加润滑剂?

 在混凝土地泵的日常运行中,随时注意设备各部分的润滑。 一旦发现缺油位置,就立即停止油,以免发生事故。 在任何时候,确保混凝土泵的润滑泵有足够的清洁润滑脂,并且在润滑管路的每个接口处绝对不允许泄漏。 在特定时间内仔细检查集中润滑系统的有效性。 如果在检查过程中发现润滑系统未覆盖的润滑点,则需要手动添加。
 
  1.操作前检查并确认泵各部分的螺栓。 保护装置完整可靠。 控制开关,调节手柄,手轮,控制杆和旋塞处于正确位置。 液压系统正常且无泄漏。 液压油符合要求。 规定混合料斗中没有碎屑。 上部保护网格完好无损。  2.应配备清洁管,清洁用品,球捕手和相关设备。 不相关的人员应在打开泵之前离开管道。  3.启动后。 应在空载运行时,观察每个仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运行情况,并在工作前确认一切正常。 在地泵送之前,将IOL清除和0 3m3水泥砂浆添加到泵和管道到料斗。

 4.在地泵送操作中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴的轴线上方。 料斗网格不应填充混凝土。 控制进料流量,及时清除超大尺寸的骨料和异物。 网格不得随意移动。  5.当泵运转时,严禁将手或铲子伸入料斗或用手抓住分配阀。 在料斗或分配阀上工作时,停止并消除蓄能器压力。  6.不要随意调节液压系统压力。  7.抽水时,不要打开任何输送管和液压管; 不要调整或修理运行部件。  8.在操作过程中,应观察泵送设备和管道,并及时处理隐患。 更换超过规定磨损的管道,夹具,密封件等。

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